雖然靜電噴涂使用廣泛，但是在噴涂過程中，總是會(huì)出現(xiàn)粉末上粉率低的問題。這是因?yàn)槭裁丛驅(qū)е碌?？?/span>濟(jì)南靜電噴涂給大家介紹一下。
1、掛鉤或低層電阻大、工件接地不良導(dǎo)致粉末涂料上粉率低。在噴涂二遍的時(shí)候，以及膩?zhàn)硬粚?dǎo)電，都會(huì)讓低層的電阻增大。
2、氣壓過大，抵消靜電引力，吹掉附著在工件上的粉末，從而降低濟(jì)南靜電噴涂的上粉率。
3、沒有高壓或者電壓低是導(dǎo)致上粉率低的主要原因之一。需要增加輸出電壓或者維修高壓靜電發(fā)生器。
4、粉末荷電量過大、過小都會(huì)影響濟(jì)南靜電噴涂的上粉率。當(dāng)粉末的帶電量達(dá)到1.6微庫侖每克的時(shí)候，上粉率只達(dá)到80%左右。
關(guān)于如何提高濟(jì)南靜電噴涂上粉率的方法，可以從4個(gè)方面著手。比如保證粉末設(shè)計(jì)樹脂粉的比例、控制粉末涂料顆粒粒度及分布、增加帶電助劑、粉末流動(dòng)性等物性指標(biāo)的控制。其中在粉末涂料中加入電荷調(diào)節(jié)劑，降低粉末的表面，讓其粉末更好地沉積到工件的表面上。
綜上就是濟(jì)南靜電噴涂給大家總結(jié)的，粉末涂料上粉率低的原因及提高上粉率的方法。
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